Cadenas transportadoras con accesorios

Las cadenas transportadoras con accesorios combinan una construcción de cadena de rodillos de doble-paso con accesorios soldados o formados para transportar, posicionar, indexar o soportar piezas de trabajo. Se dirigen a aplicaciones que requieren puntos de montaje específicos de la aplicación y-transporte impulsado por cadena positiva-. Los tamaños estándar y las configuraciones de accesorios OEM están disponibles para requisitos de venta al por mayor y de equipos-.

 

 

Artículo	Especificación
Tipo de cadena	Cadena transportadora de doble paso con accesorio
Disposición de la cadena	simplex
Configuración del rodillo	Tipo rodillo pequeño o rodillo grande
Adjunto	Configuraciones de accesorios rectos, doblados, extendidos, soldados o mecanizados según la aplicación
Material	Acero al carbono de serie; Otros materiales de ingeniería sujetos a revisión de aplicación y producción.
Tratamiento superficial	Auto-color, arena-granallado, granallado-; Otros tratamientos disponibles según especificación.
Normas aplicables	Referencias dimensionales ANSI, ISO, DIN y BS disponibles
Formulario de suministro	Longitudes continuas, longitudes de corte especificadas o secciones de cadena transportadora ensambladas

 

 

La construcción de doble-paso utiliza un paso más largo para reducir el número de uniones de cadena en una longitud determinada del transportador, lo que admite sistemas de transporte económicos de velocidad-baja-mediana.
Las opciones de rodillos pequeños y grandes permiten que la cadena-siga-la disposición de los contactos para que coincida con diferentes diseños de transportadores y condiciones de carga.
Los accesorios-específicos de la aplicación proporcionan puntos de montaje fijos para listones, tramos, soportes, fijaciones, soportes o componentes de soporte del producto-sin requerir disposiciones de sujeción independientes.
Los pasadores y bujes-mecanizados con precisión mantienen la articulación controlada entre los eslabones de la cadena, lo que ayuda a que la cadena se desplace suavemente alrededor de la rueda dentada y la ruta de retorno del transportador.
Múltiples referencias de tamaños estándar simplifican la identificación de reemplazos y la integración con componentes transportadores de uso común.

 

 

Transportadores de listones:Los accesorios sostienen listones o placas de soporte mientras que la cadena proporciona un movimiento longitudinal positivo.
Transportadores de montaje:Los puntos de conexión pueden contener accesorios o componentes de ubicación para la transferencia controlada de una estación de trabajo-a-una estación de trabajo.
Maquinaria de embalaje:Las cadenas pueden transportar cajas de cartón, bandejas, botellas o transportadores de productos a través de secciones de indexación y transporte.
Transportadores de manipulación de materiales:Se pueden integrar configuraciones de rodillos-grandes con pistas transportadoras donde se requiere una resistencia a la rodadura reducida.
Transportadores de línea-de producción:Los accesorios personalizados permiten montar soportes de piezas de trabajo, empujadores, paletas o guías directamente en la cadena.

 

 

Indexación de líneas de envasado de alta-frecuencia
Aplicación: Línea de transporte de cajas de indexación que funciona a 60 ciclos de inicio-parada por minuto.
Desafío técnico: Las altas fuerzas de aceleración provocaron una variación del paso del accesorio, lo que provocó una desalineación del sensor óptico.
Solución de ingeniería: Implementación de cadenas C2050 de doble-paso con accesorios doblados mecanizados CNC-de precisión. La tolerancia del paso se mantuvo dentro de ±0,15 mm en hebras emparejadas de 3 metros.
Resultado de rendimiento: Se eliminó la desviación de posicionamiento y se mantuvo un funcionamiento sincronizado continuo durante 12 000 horas de funcionamiento.
Transportador de listones para componentes automotrices de servicio pesado-
Aplicación: Línea de transporte de bloques motores operando con cargas unitarias pesadas (800 kg/m).
Desafío técnico: Alta resistencia a la rodadura y rápido desgaste del pasador causado por cargas pesadas en los accesorios desplazados.
Solución de ingeniería: Se suministran cadenas transportadoras de rodillos-grandes C2080H con pasadores de aleación de acero endurecidos por inducción-y soportes cruzados-soldados de alta-resistencia.
Resultado de rendimiento: Reducción de la demanda de potencia del motor de accionamiento en un 28 % gracias a la optimización de la fricción entre los rodillos-a-la cadena y la ampliación de los intervalos de reemplazo de la cadena a 36 meses.
Transportador de procesamiento de alimentos y lavado de productos químicos
Aplicación: Línea de lavado de bandejas sometida a lavados diarios con productos químicos de limpieza alcalinos a alta-presión.
Desafío técnico: Corrosión rápida de los pasadores y fragilización de las soldaduras de los accesorios en cadenas de acero al carbono estándar.
Solución de ingeniería: cadenas de paso doble- niqueladas-personalizadas combinadas con lengüetas de montaje de acero inoxidable 304 pasivado.
Resultado de rendimiento: No se detectaron picaduras ni descamaciones de óxido en la superficie después de 1000+ horas de exposición continua-a rociado de sal y lavado.

 

 

Reglas de compatibilidad de dimensiones y paso:Las cadenas transportadoras estándar de doble paso-con accesorios fabricados según las especificaciones ANSI B29.100 e ISO 1275/DIN 8181 se intercambian directamente con las principales marcas de cadenas internacionales (por ejemplo, Tsubaki, Renold, Rexnord, Diamond). La distancia de paso (P), el diámetro del rodillo (Rd), el diámetro del pasador (Pd), el ancho interior (W) y los centros de los orificios de fijación (C) siguen las convenciones dimensionales estándar.
Guía de medición de campo e identificación de cadenas:
Mida el paso de la cadena y el tipo de rodillo: mida la distancia de centro-a-centro entre dos pasadores adyacentes (P). Confirme el rodillo pequeño (paso doble-estándar) o el rodillo grande (tipo de rodillo portador donde Rd > altura de la placa).
Identifique la configuración del accesorio: determine la geometría de la pestaña (pestaña recta=A1/A2; pestaña doblada=K1/K2; pasador extendido=D1/D2) y cuente el espaciado de los pasos (p. ej., el accesorio en cada segundo paso).
Mida las dimensiones del accesorio clave: registre el diámetro del orificio (d4), el espacio entre los orificios (C), la altura de la pestaña (X) y el desplazamiento de la curvatura (Y) utilizando calibradores digitales.

 

 

Artículo de personalización	Opciones disponibles
Dimensiones de la cadena	Selección entre tamaños estándar o revisión de ingeniería para dimensiones específicas de la aplicación-
Disposición del tono	Configuración de paso doble-estándar o requisitos de paso específicos
Longitud de la cadena	Longitud cortada, longitud continua, bucle sin fin emparejado o secciones ensambladas
Grado del material	Acero al carbono estándar o material-específico para la aplicación sujeto a revisión técnica
Tratamiento superficial	Auto-color,-granallado, granallado-y acabados protectores específicos
Diseño de archivos adjuntos	Lengüetas rectas, lengüetas dobladas, placas extendidas, accesorios soldados, secciones de montaje mecanizadas
Posición de fijación	Cada tono, tonos alternos, posiciones emparejadas o espaciado-definido por el cliente
Configuración de la placa	Placas estándar, extendidas, desplazadas o con formas especiales
Configuración de pines	Pasadores remachados estándar, pasadores extendidos o disposiciones de pasadores específicos-de la aplicación
Orificios de montaje	Diámetro del orificio, posición del orificio, ranura o patrón de montaje especificados por el cliente-
Configuración del rodillo	Rodillo pequeño o rodillo grande según la vía del transportador y los requisitos de carga.
Material de fijación	Igual que los componentes de la cadena o el material especificado cuando sea técnicamente apropiado
Identificación	Logotipo del cliente, número de pieza, número de lote o marca de producción.
Asamblea	Hilos de cadena individuales, longitudes conectadas, cadenas sin fin o conjuntos combinados

 

 

Revisión de dibujos y análisis de tolerancia:Los dibujos de ingeniería se revisan antes de la producción para evaluar la alineación del paso, los radios de curvatura y las tolerancias de posición de los orificios de montaje. Las dimensiones del accesorio se verifican con respecto a las holguras del borde de la rueda dentada y las trayectorias de retorno de la cadena para evitar ataduras mecánicas durante la articulación de la cadena.
Evaluación de soldadura versus conformado integral:Los requisitos de fijación de cargas elevadas-se someten a un análisis de viabilidad estructural. Para aplicaciones sujetas a fatiga cíclica severa o cargas de impacto, las placas dobladas integrales-formadas en frío o los perfiles de fijación forjados-se evalúan frente a construcciones de lengüetas soldadas para eliminar los puntos de concentración de tensión de la zona afectada por el calor-(HAZ).
Creación rápida de prototipos y validación de muestras:Los prototipos funcionales de accesorios personalizados se producen mediante impresión de metal en 3D o tiradas cortas-de corte por láser y accesorios de doblado CNC. Las muestras físicas se someten a inspección CMM y validación de articulación de banco de pruebas-antes de que comiencen las herramientas a escala completa y la producción por lotes.

 

 

 

 

 

 

 

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